Alliage principal en aluminium et zirconium

L'alliage maître aluminium-zirconium est un alliage maître binaire avec de l'aluminium (Al) comme matrice et du zirconium (Zr) comme élément d'alliage principal. Disponible en qualités Zr5 et Zr10 avec des teneurs en zirconium de 5 % et 10 % respectivement. Fourni sous deux formes : lingot de gaufre et CCB – les lingots de gaufres conviennent à l'ajout manuel de lots avec un poids standardisé ; Le CCB peut être ajouté en ligne via des alimentateurs automatiques sur des lignes de coulée-laminage continue ou coupé selon les besoins. Le taux d'alimentation est réglable selon les besoins ; sa fonction principale est le raffinement du grain et l'amélioration de la résistance (raffinement du grain, amélioration de la résistance).

[Avantages clés]
· Nuances Zr5 (5 %) et Zr10 (10 %) pour une sélection flexible basée sur les exigences de teneur en zirconium de l'alliage cible ; vitesse d'avance réglable selon les besoins.
· Le zirconium forme des particules d'Al₃Zr dispersées dans les alliages d'aluminium, inhibant efficacement la croissance et la recristallisation des grains, affinant considérablement les grains et améliorant la résistance, la stabilité thermique et la résistance au fluage.
· L'introduction du zirconium via la forme d'alliage maître offre une température de fusion plus basse que le zirconium pur, une dissolution plus rapide et une dispersion uniforme du zirconium, réduisant le risque de ségrégation et garantissant la cohérence de la composition d'un lot à l'autre.
· La forme de lingot de gaufre convient à l'ajout de lots ; La forme CCB permet un ajout stable en ligne via des alimentateurs automatiques de coulée-roulage continu ou une découpe flexible selon les besoins ; les deux formes sont pratiques pour le stockage et le transport.
· Composition uniforme et stable ; les deux formes couvrent plusieurs scénarios de production, de la fusion par lots au laminage-coulée continue.

[Utilisations du produit]
· Application principale : raffinement du grain, amélioration de la résistance ; taux d'alimentation selon les besoins - principalement utilisé dans la production d'alliages d'aluminium nécessitant un microalliage de zirconium pour améliorer la résistance, la stabilité thermique et la capacité anti-recristallisation.
· Largement appliqué dans les alliages d'aluminium à haute résistance 7xxx (par exemple, 7075, 7050) et dans les lots de fusion d'alliages d'aluminium aérospatiaux ; Le raffinement du zirconium et l'inhibition de la recristallisation améliorent la résistance, la ténacité et la stabilité thermique, répondant ainsi aux exigences strictes de performance des composants structurels de l'aérospatiale.
· Convient à la production de coulée-laminage continue d'alliages d'aluminium ; Formulaire CCB ajouté en ligne pour un contrôle continu et stable de la teneur en zirconium ; largement utilisé dans les plaques/bandes d'aluminium à haute résistance et les profilés nécessitant une bonne formabilité.
· Peut être utilisé dans les alliages de dissipation thermique électronique, les composants en aluminium pour le transport ferroviaire et les alliages de boîtiers électroniques grand public haut de gamme, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales et la fiabilité du service grâce au microalliage de zirconium.