Le flux d'affinage des granulés est un agent d'affinage fondu très efficace spéciale
Le flux pour aluminium/cuivre/zinc est un matériau auxiliaire fonctionnel professionnel adapté à la fusion et au traitement des alliages à base d'aluminium, de cuivre et de zinc, formulé avec des sels inorganiques, des halogénures, des oxydes et d'autres composants actifs dans une proportion scientifique grâce à un mélange à haute température et un traitement de granulation (ou de poudre). En tant qu'auxiliaire de base dans la fusion des métaux non ferreux, le flux pour aluminium/cuivre/zinc joue un rôle irremplaçable dans l'ensemble du processus de production des alliages d'aluminium, de cuivre et de zinc, y compris la purification du métal fondu, l'élimination des scories, la prévention de l'oxydation, la préservation de la température et la promotion du mouillage. Le flux pour aluminium/cuivre/zinc peut résoudre efficacement les problèmes d'oxydation facile, de teneur élevée en impuretés, de formation importante de scories et de mauvaises performances de coulée/traitement dans la fusion des alliages à base d'aluminium, de cuivre et de zinc. Il constitue le matériau clé pour améliorer la pureté du métal en fusion, optimiser le processus de fusion et garantir la qualité des pièces moulées, des extrusions et des pièces forgées de métaux non ferreux. Largement utilisé dans les fonderies, les usines de transformation de métaux non ferreux et les entreprises de moulage sous pression, le Flux pour Aluminium/Cuivre/Zinc est divisé en modèles spéciaux pour l'aluminium, le cuivre et le zinc selon les types de métaux, avec des formules ciblées pour correspondre aux caractéristiques de fusion des différents alliages de base.
À PROPOS DE NOUS
Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd.
Nantong Angshen Metal Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the R&D, manufacturing, and sales of Aluminum Master Alloys, Metal Tablets and Fluxes. Having evolved from applications in traditional non-ferrous metal smelting, we are China Aluminum, Copper & Zinc Flux Manufacturer and Wholesale Aluminum, Copper & Zinc Flux Factory, our products serve as key materials for advanced manufacturing, from automotive lightweighting, high-speed rail, aerospace and shipbuilding, to power electronics, pharmaceutical packaging and industrial machinery.
Certificat d'honneur
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Flux pour Aluminium/Cuivre/Zinc Industry knowledge
Aluminium, Cuivre et Zinc Flux est un matériau auxiliaire fonctionnel formulé avec des sels inorganiques, des halogénures, des oxydes et d'autres composants actifs, mélangés à haute température et finis sous forme de granulés, de poudre ou de blocs pressés pour la fusion et le traitement des alliages à base d'aluminium, de cuivre et de zinc. Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. fournit cette catégorie en tant que fabricant chinois de flux pour l'aluminium, de flux chinois pour le cuivre et de flux chinois pour le zinc, avec des formules ciblées par type de métal plutôt que par un seul produit à usage général, couvrant la purification du métal fondu, l'élimination des scories, la prévention de l'oxydation, la préservation de la température et la promotion du mouillage dans les fonderies, les usines de transformation de métaux non ferreux et les entreprises de moulage sous pression.
Purification
Élimination des scories
Prévention de l'oxydation
Conservation de la température
Promotion du mouillage
Ce que cette catégorie de flux résout dans la fusion des métaux non ferreux
Les alliages d'aluminium, de cuivre et de zinc fondus sont sujets à l'oxydation, à une teneur élevée en impuretés, à la formation de scories importantes et à de mauvaises performances de coulée ou de traitement s'ils ne sont pas traités. Le flux pour l'aluminium, le cuivre et le zinc est le matériau clé que Nantong Angshen Metal Materials formule pour améliorer la pureté du métal en fusion, optimiser le processus de fusion et protéger la qualité des pièces moulées, extrusions et pièces forgées résultantes. Il s'agit d'une fonction distincte du flux de brasage pour l'aluminium utilisé dans les processus d'assemblage ; la ligne détaillée ci-dessous est conçue pour la purification au stade de la fusion et le contrôle des scories pendant la fusion plutôt que pour le brasage des joints en aluminium, et les huit produits nommés ci-dessous sont tous formulés spécifiquement pour les processus de fusion des alliages d'aluminium.
Flux de séparation des scories d'aluminium
En tant que fournisseur chinois de flux de scories de séparation des scories d'aluminium, Nantong Angshen Metal Materials a construit ce produit pour les ateliers de moulage sous pression et les installations de traitement de l'aluminium recyclé qui doivent extraire les scories d'oxyde de la surface de fusion sans perdre de métal au cours du processus.
0,2 à 0,4% Taux d'addition du poids total en fusion
Au dessus de 700°C Température d'activation
1 / 2,5 / 5 kg Tailles des sacs
Une fois que l'aluminium fondu se stabilise au-dessus de 700 °C, le flux est saupoudré sur la couche de crasse flottante, provoquant la transformation des crasses d'oxyde généralement visqueuses en granules solides lâches et secs qui se séparent naturellement du métal pur situé en dessous, de sorte qu'un outil d'écrémage nettoie la surface avec beaucoup moins d'aluminium entraîné perdu dans le tas de scories. Le sac de 1 kg convient aux petits fours d'essai ou au dosage manuel, le sac de 2,5 kg convient aux lots de fours moyens et le sac de 5 kg est dimensionné pour une alimentation à grande échelle ou automatisée, c'est ainsi que Nantong Angshen Metal Materials maintient un produit utilisable depuis les essais en laboratoire jusqu'aux cycles de production complets.
Options de flux de raffinage et de dégazage
Trois produits de la gamme sont spécialement conçus pour affiner et dégazer l'aluminium fondu avant qu'il ne soit coulé, et Nantong Angshen Metal Materials les différencie par leur teneur en sodium, leur forme et l'environnement de l'atelier plutôt que de proposer un seul raffineur fourre-tout.
Produit
Posologie
Température
Emballage
Trait distinctif
Flux de raffinage sans sodium
0,1% à 0,4%
700 à 740 C et plus
1 / 2,5 / 5 kg bag
Ne contient pas de sodium, évitant ainsi la fragilisation par le sodium aux joints de grains
Raffinage à haute efficacité, comprimé blanc
0,2% à 0,7%
710 à 730 C et plus
Bloc de 500 g
Forme de bloc pressé, aucune balance nécessaire pour le dosage
Flux de raffinage des granulés
0,08% à 0,15%
700 à 720 C et plus
Sac de 5 kg
La forme granulaire ne dégage presque aucune fumée ou odeur visible
Le flux de raffinage sans sodium est le choix recommandé par Nantong Angshen Metal Materials pour les alliages aluminium-magnésium-silicium et aluminium-magnésium destinés à l'anodisation, car l'élimination du sodium élimine le risque de fragilisation provoqué par la ségrégation du sodium aux limites des grains. Le comprimé blanc de raffinage à haute efficacité est pressé dans un bloc fixe de 500 grammes afin que les opérateurs calculent le dosage par nombre de pièces, par exemple environ 2 à 7 blocs par tonne d'aluminium fondu dans sa plage de 0,2 à 0,7 pour cent, sans peser la poudre au four. Granule Refining Flux fonctionne au dosage le plus faible des trois, 0,08 à 0,15 pour cent, et sa forme de particules résiste à l'absorption d'humidité et à l'agglutination tout en ne libérant presque aucune fumée visible, c'est pourquoi les ateliers donnant la priorité au fonctionnement à l'air pur s'appuient sur cette qualité.
Flux de Correction de Composition : Magnésium et Calcium
Deux autres produits de cette gamme de flux pour l'aluminium, le cuivre et le zinc résolvent un problème différent : l'excès de magnésium ou de calcium déjà à l'intérieur de la masse fondue, généralement introduit par le biais de matières premières recyclées ou d'une variation des matières premières.
Flux d'appauvrissement en magnésium
(% Mg d'origine - % Mg cible x poids fondu x 6 kg
710 à 740 C, emballé 5 kg par sac
Appliqué pour corriger l'excès de magnésium dans les alliages corroyés tels que 6063 et 6061 et les alliages coulés tels que A356 et ZL102, tout en adsorbant également les inclusions d'oxyde et en dégazant la masse fondue dans le même traitement.
Flux dissolvant de calcium 1# et 2#
7 à 8 kg de flux pour 1 kg de calcium retiré
710 à 740 C, emballé 5 kg par sac
Réagit avec le calcium libre pour former des composés qui flottent sous forme de scories, rétablissant l'allongement et réduisant la tendance à la fissuration à chaud dans les alliages où la teneur en calcium doit rester égale ou inférieure à des limites de qualité strictes.
Nantong Angshen Metal Materials publie directement les deux formules de dosage plutôt que de laisser les acheteurs évaluer : un four fonctionnant avec 3 tonnes d'aluminium nécessitant une réduction de 1 % du magnésium utilise 18 kilogrammes de flux d'appauvrissement en magnésium, et l'élimination de 2 kilogrammes de calcium en excès d'un four de même taille nécessite 14 à 16 kilogrammes de flux d'élimination du calcium, de sorte que la quantité de commande correcte peut être déterminée avant même que la fonte ne soit exploitée.
Flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium pour la récupération des cendres d'aluminium
Pour les opérations d'aluminium recyclé traitant les cendres d'aluminium chaudes plutôt que les scories de surface du four, Nantong Angshen Metal Materials fournit un flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium, dosé entre 0,2 et 0,4 pour cent du volume total de cendres ou de matière fondue et activé à une température stable du système supérieure à 720 °C. cendres qui autrement seraient jetées comme déchets. Il est expédié dans des sacs scellés de 25 kilogrammes, un emballage supérieur aux sacs de 1 à 5 kilogrammes utilisés dans le reste de la gamme, dimensionné pour les mélangeurs de cendres à volume plus élevé et les équipements de torréfaction que cette application utilise généralement.
Fourniture de flux personnalisés et en gros
Les acheteurs à la recherche d'un flux en gros pour un fabricant d'aluminium, d'un flux en gros pour une usine de cuivre ou d'un flux en gros pour un fabricant de zinc veulent généralement la même chose : un fournisseur capable de maintenir un dosage, une température et un emballage cohérents tout au long d'une opération de fusion. Nantong Angshen Metal Materials fonctionne comme une usine de flux pour l'aluminium couvrant la séparation des scories, trois options de raffinage, la correction du magnésium et du calcium et le flux de récupération des cendres à partir d'une seule base de production au n°19 Heshun, zone de développement économique de Haian, Nantong, Jiangsu, de sorte qu'une commande de flux personnalisé pour l'aluminium peut combiner plusieurs de ces produits pour une campagne de four. Cette capacité s'étend aux demandes de flux personnalisé pour le cuivre et de flux personnalisé pour le zinc, puisque la même approche de formulation, des sels inorganiques et des composants actifs mélangés et granulés selon une proportion scientifique, s'adapte aux caractéristiques de fusion de chaque alliage de base.
En tant qu'usine chinoise de flux pour l'aluminium reconnue comme une entreprise « petite géante » avec le statut d'entreprise de haute technologie et un centre de technologie d'entreprise, Nantong Angshen Metal Materials soutient cette gamme de flux avec une certification de système de gestion de la qualité, de système de gestion environnementale et de gestion de la santé et de la sécurité au travail, et ses produits servent les marchés finaux couvrant l'allégement automobile, les trains à grande vitesse, l'aérospatiale et la construction navale, l'électronique de puissance, l'emballage pharmaceutique et les machines industrielles.
Foire aux questions
Quelle est la formule exacte pour calculer le dosage du flux de déplétion en magnésium
Le dosage est calculé comme le pourcentage de teneur en magnésium d'origine moins le pourcentage de teneur en magnésium cible, multiplié par le poids total d'aluminium fondu, multiplié par 6 kilogrammes par tonne par point de pourcentage de réduction nécessaire.
Comment le dosage de Calcium Remover Flux 1# ou 2# est-il calculé
Les deux produits Calcium Remover Flux utilisent le même rapport : 7 à 8 kilogrammes de flux sont nécessaires pour éliminer chaque kilogramme d'excès de calcium détecté dans la masse fondue, de sorte que le dosage est défini à partir d'un test de calcium effectué avant le four plutôt que d'un pourcentage fixe.
Pourquoi choisir un flux de raffinage sans sodium plutôt qu'un agent de raffinage standard
Le flux de raffinage sans sodium ne contient pas de sodium, ce qui élimine le risque de ségrégation du sodium aux joints de grains et de fragilisation, ce qui le rend adapté aux alliages aluminium-magnésium-silicium et aluminium-magnésium et aux pièces destinées à l'anodisation.
À quelle température le flux de séparation des crasses d'aluminium fonctionne-t-il le mieux
Le flux est conçu pour s'activer une fois que la température de fusion est stable au-dessus de 700 °C, moment auquel il réagit avec la couche de scories d'oxyde et la rend sèche, lâche et facile à écumer sans entraîner d'aluminium important dans les scories éliminées.
Ce qui rend l'atelier Granule Refining Flux convivial
Sa forme granulaire est efficace entre 700 et 720 °C et plus et ne libère presque aucune fumée visible ni odeur irritante pendant la réaction, et les particules résistent à l'absorption d'humidité et à l'agglutination par rapport aux agents de raffinage en poudre.
À quoi sert le flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium
Il est utilisé dans le traitement des cendres d'aluminium à chaud pour séparer l'aluminium métallique des scories d'oxyde, dosé à 0,2 à 0,4 pour cent du volume de cendres ou de matière fondue au-dessus de 720 °C et fourni en sacs de 25 kilogrammes pour un mélangeur de cendres ou un équipement de torréfaction à volume plus élevé.