Aluminum Master Alloys Manufacturer

Additifs pour alliages d'aluminium couvrent la famille complète des matériaux fonctionnels utilisés pour construire et affiner la chimie de l'aluminium fondu, y compris les alliages principaux d'aluminium, les additifs de fusion d'aluminium sous forme de comprimés et les systèmes de flux métalliques pour l'aluminium, le cuivre et le zinc. Ensemble, ces matériaux résolvent les problèmes récurrents de la fusion secondaire de l'aluminium : les éléments qui brûlent avant de se dissoudre, les poudres qui se séparent au lieu de se mélanger uniformément et les fonds fondus qui emprisonnent le film d'oxyde, l'hydrogène et les oligo-éléments indésirables. Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. formule et presse toute cette chaîne d'additifs en interne, offrant ainsi aux fonderies, usines d'extrusion et fonderies sous pression une seule source de raffineurs de grains, de modificateurs, de comprimés de durcisseur et de flux de purification plutôt que plusieurs fournisseurs déconnectés.

Alliages principaux d'aluminium : composition de construction sans perte par combustion

Les alliages principaux d'aluminium sont des matériaux composites à base d'aluminium à haute concentration fabriqués par fusion d'aluminium avec des éléments d'alliage clés tels que le titane, le bore, le silicium, le cuivre, le magnésium, le zinc, le lithium, le vanadium, le zirconium, le chrome, le fer, le strontium et les terres rares. L'ajout de ces éléments directement à une matière fondue sous forme pure a tendance à provoquer une perte par combustion, une fusion lente ou incomplète et une ségrégation importante. Un alliage maître transporte l'élément à l'intérieur d'une matrice d'aluminium, ce qui abaisse le point de fusion effectif, augmente la récupération et maintient la composition uniforme tout au long de la coulée. C'est la raison principale pour laquelle Nantong Angshen Metal Materials positionne les alliages principaux d'aluminium comme matériau de base pour les pièces moulées, les extrusions et les pièces forgées qui doivent atteindre des fenêtres de composition serrées lot après lot.

Différents éléments sont fournis sous différentes formes physiques en fonction de la manière dont l'atelier de fusion alimente le four. Les formes en bâtonnets et en bobines sont conçues pour un ajout automatique en ligne sur les lignes de coulée continue ; les lingots de gaufres sont dimensionnés pour un ajout manuel de lots ; la barre de coupe moulée (CCB) fonctionne soit avec des alimentateurs automatisés, soit avec une coupe manuelle flexible. Le tableau ci-dessous présente les familles de qualités que Nantong Angshen Metal Materials fournit actuellement pour cette gamme de produits.

Deux exemples montrent comment le système de notation fonctionne dans la pratique. Al-Ti-B est proposé en trois rapports, Ti5B1, Ti5B0.2 et Ti3B1, de sorte qu'un producteur de plaques et de bandes exécutant une coulée continue peut sélectionner le rapport qui correspond à sa granulométrie cible, tandis qu'une fonderie par lots utilisant des alliages A356 ou 6xxx choisit le lingot gaufré ou la forme CCB de la même famille. Al-Sr, quant à lui, est classé Sr5 à Sr20 spécifiquement parce que la modification au strontium du silicium eutectique Al-Si doit correspondre au niveau de silicium de base et au nombre de cycles de refusion que le métal verra ; La modification au strontium dure plus longtemps après plusieurs coulées que la modification au sodium, c'est pourquoi les roulettes en aluminium recyclé s'appuient sur elle pour maintenir l'allongement stable lors des refusions.

Comprimés d'additifs pour alliages d'aluminium : précision dans un bloc de 500 grammes

Lorsque les alliages maîtres contiennent un élément à l'intérieur d'une matrice d'aluminium, les comprimés d'additifs pour alliages d'aluminium empruntent un chemin différent : la poudre de métal pure est mélangée avec un flux ou de la poudre d'aluminium dans une proportion définie et compactée en un bloc dense. Ce format de comprimé est conçu pour la tâche des additifs de fusion de l'aluminium consistant à corriger finement la composition tard dans le cycle de fusion, lorsqu'un atelier doit pousser un élément vers le haut sans perturber le reste de la chimie. Nantong Angshen Metal Materials produit cette ligne sous la forme d'un bloc standardisé de 500 grammes avec des poids entièrement personnalisables disponibles pour les lignes d'alimentation automatisées, ce qui simplifie le comptage et le dosage côté four pour les opérateurs qui ne travaillent pas avec une balance électronique.

La fenêtre de fusion commune de 720 à 760 °C dans toute la gamme de comprimés signifie qu'un atelier n'a pas besoin de réinitialiser la température du four à chaque fois qu'il passe du manganèse pour la résistance et la résistance à la corrosion de la série 3000, au titane pour l'affinage des grains et l'amélioration de la fatigue, ou au chrome pour la résistance à la corrosion et la dureté de surface des alliages de roues et de structure. Étant donné que l'additif se présente sous la forme d'un bloc pressé solide plutôt que d'une poudre libre, il résiste à la capture d'humidité et à la perte de poussière pendant le stockage et le transport, et le taux de récupération d'éléments minimum de 90 % que Nantong Angshen Metal Materials intègre dans chaque qualité de comprimé limite la quantité de matériau supplémentaire qu'une usine doit acheter pour atteindre la chimie cible.

Flux métallique et flux d'aluminium pour la purification de la matière fondue

Le flux pour l'aluminium, le cuivre et le zinc est formulé à partir de sels inorganiques, d'halogénures, d'oxydes et d'autres composants actifs, mélangés à haute température et finis sous forme de granulés, de poudre ou de blocs pressés. Son travail s'étend sur l'ensemble du cycle de fusion : purifier le métal en fusion, éliminer les scories du métal utilisable, empêcher l'oxydation, maintenir la température et améliorer le mouillage. Nantong Angshen Metal Materials construit cette gamme autour de problèmes spécifiques plutôt que d'un sac à usage général, qui permet à une fonderie de combiner un séparateur de crasses, un raffineur et un éliminateur d'éléments ciblés pour résoudre plusieurs problèmes de qualité de fusion en un seul cycle de production.

Le flux d'épuisement du magnésium et les deux produits de flux d'élimination du calcium se distinguent car Nantong Angshen Metal Materials publie une formule de dosage exacte plutôt qu'une gamme empirique. La réduction du magnésium est calculée comme la baisse en points de pourcentage requise, multipliée par le poids total de la matière fondue, multipliée par 6 kilogrammes par tonne par point de pourcentage, tandis que l'élimination du calcium s'effectue à raison de 7 à 8 kilogrammes de flux pour chaque kilogramme de calcium qui doit sortir. Pour une opération d'aluminium recyclé corrigeant un excès de magnésium ou de calcium fondu à partir d'une matière première de ferraille mélangée, ce type de dosage basé sur une formule transforme une correction par essais et erreurs en un seul calcul avant que le flux n'entre dans le four.

Étant donné que Nantong Angshen Metal Materials fabrique tout au long de la chaîne additive, le support technique pour une commande donnée peut retracer un problème jusqu'à la bonne étape du processus, que la cause profonde réside dans la sélection des éléments au stade de l'alliage maître, le dosage au stade du comprimé ou la propreté de la fonte au stade du flux. C'est la raison pratique pour laquelle les acheteurs qui s'approvisionnent en additifs pour alliages d'aluminium auprès de Nantong Angshen Metal Materials peuvent demander des combinaisons de qualité et de forme, telles que CCB pour une ligne de laminage-coulée continue associée à un stock de lingots de gaufres pour les fours par lots, dans le cadre d'un seul bon de commande.

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