Flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium

Le flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium est une aide au traitement des cendres d'aluminium à haute efficacité spécialement conçue pour les industries de la fusion de l'aluminium et de l'aluminium recyclé. Tirant parti de ses caractéristiques uniques de réaction de pyrolyse, ce flux favorise considérablement la séparation rapide de l'aluminium fondu et des scories d'oxyde pendant le traitement des cendres d'aluminium. Le taux d'ajout recommandé est de 0,2 % à 0,4 % du volume total de cendres d'aluminium ou de matière fondue, mais les utilisateurs peuvent ajuster le dosage de manière flexible en fonction des exigences réelles du processus sur site. Pendant l'utilisation, il est essentiel de garantir que la température du système est stable au-dessus de 720 ℃, moment auquel le flux peut être entièrement activé et atteindre une efficacité de séparation optimale. Le produit est conditionné dans un emballage scellé standard de 25 kg/sac, facilitant le stockage, le transport et l'alimentation à la demande. C'est un matériau auxiliaire fonctionnel idéal pour améliorer les taux de récupération de l'aluminium et réduire la teneur en aluminium des scories.

Principaux avantages : Récupération d'aluminium très efficace et réduction significative de l'aluminium résiduel dans les scories : Dans les environnements à haute température supérieure à 720 ℃, ce produit peut rapidement pénétrer dans la couche de cendres d'aluminium, perturbant la structure d'encapsulation des films d'aluminium et d'oxyde, provoquant l'agrégation et la sédimentation efficaces des fines gouttelettes d'aluminium, améliorant considérablement les taux de récupération de l'aluminium et réduisant la perte de métal.

La réaction exothermique améliore la pénétration : la formule présente des caractéristiques de pyrolyse et de chauffage modérées, renforçant localement le champ thermique et améliorant la fluidité des scories, facilitant ainsi la séparation de l'aluminium fondu des scories visqueuses. Il est particulièrement adapté au traitement des cendres d’aluminium secondaire à teneur fluctuante en aluminium.

Dosage flexible et grande adaptabilité : le dosage standard recommandé est de 0,2 % à 0,4 %, clairement indiqué « en fonction des besoins réels », permettant aux techniciens d'optimiser le rapport en fonction de la source de cendres d'aluminium, des différences de composition et du taux de récupération cible, évitant ainsi le gaspillage ou un dosage insuffisant.

Opération facile, respectueuse de l'environnement et réduisant les scories : aucun gaz toxique supplémentaire n'est généré pendant l'utilisation, ce qui contribue à réduire la quantité de traitement ultérieur des scories à froid et à abaisser la pression d'émission des déchets solides. L'aluminium fondu en aluminium fini a une pureté plus élevée et les scories sont lâches et se décollent facilement, ce qui rend le traitement ultérieur plus pratique.

Emballage standard, alimentation précise : la spécification de 25 kg/sac est compatible avec la plupart des outils de dosage des ateliers de fusion. La conception étanche à l'humidité et scellée garantit la stabilité de stockage à long terme du produit. Il est prêt à l'emploi dès l'ouverture, réduisant ainsi la poussière sur place.

Applications du produit : Extraction de l'aluminium métallique à partir des cendres d'aluminium : principalement utilisé dans le processus de traitement des cendres d'aluminium à chaud dans les fonderies d'aluminium, les entreprises d'aluminium recyclé et les ateliers de transformation de l'aluminium. Ajoutez ce produit dans un rapport de 0,2 % à 0,4 % dans un mélangeur de cendres d'aluminium ou dans une poêle à cendres (température garantie > 720 ℃), combiné à une agitation mécanique, pour obtenir rapidement l'effet de séparation du « liquide d'aluminium coulant et des scories flottantes », en extrayant directement le liquide d'aluminium de haute pureté.

Séparation à haute température de l'aluminium et des scories : convient pour le prétraitement avant l'élimination des scories dans les fours de fusion d'aluminium ou pour la récupération des cendres d'aluminium après l'élimination des scories. Le flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium décompose efficacement la coque d'alumine recouvrant la surface des gouttelettes d'aluminium, brisant la structure physique du « laitier enveloppant l'aluminium, du laitier enveloppant l'aluminium », permettant au liquide d'aluminium de s'écouler de manière concentrée et aux scories sèches restantes d'être facilement éliminées.

Améliorer le rendement global des processus de recyclage de l'aluminium : pour les processus de fusion utilisant des lingots composites, des déchets d'aluminium broyés, etc., l'ajout d'un flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium peut optimiser la composition des scories, réduire l'entraînement de l'aluminium causé par des couches de scories trop épaisses et est particulièrement adapté au contrôle de la teneur en aluminium des scories pendant les opérations de production continues, réduisant ainsi les coûts des matières premières.

Lorsqu'il est utilisé avec des machines à rôtir les cendres ou des fours rotatifs : le flux de séparation pyrothermique laitier-aluminium est hautement compatible avec les équipements de traitement mécanique des cendres d'aluminium. Dans des conditions de fonctionnement supérieures à 720 ℃, il peut raccourcir le cycle de traitement à four unique, réduire la consommation d'énergie et aider les usines à réaliser une boucle fermée plus efficace pour le recyclage des ressources en aluminium.